Bagaimana untuk memprogram mesin penggerudian CNC secara manual

1. Menganalisis corak dan menentukan proses

Apabila memproses bahagian pada mesin penggerudian CNC, data asal yang diperoleh oleh tukang ialah lukisan bahagian. Mengikut lukisan bahagian, anda boleh menganalisis bentuk, ketepatan dimensi, kekasaran permukaan, bahan bahan kerja, jenis kosong dan status rawatan haba bahagian, dan kemudian pilih alat mesin dan alat untuk menentukan kedudukan dan peranti penjepit, kaedah pemprosesan, urutan pemprosesan dan jumlah pemotongan. saiz. Dalam menentukan proses, fungsi arahan mesin penggerudian CNC yang digunakan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan kecekapan alat mesin harus digunakan sepenuhnya, supaya laluan pemprosesan adalah munasabah, bilangan alat adalah kecil, dan masa pemprosesan. adalah pendek. Di samping itu, dokumen teknikal proses yang berkaitan perlu diisi, seperti kad proses pemesinan CNC, kad alat CNC, peta laluan alat, dsb.

2. Kira nilai koordinat laluan alat

Mengikut saiz geometri lukisan bahagian dan sistem koordinat yang diprogramkan, trek gerakan pusat alat dikira untuk mendapatkan semua data kedudukan alat. Sistem kawalan berangka am mempunyai fungsi interpolasi linear dan interpolasi bulat. Untuk pemprosesan kontur bahagian satah yang agak mudah (seperti bahagian yang terdiri daripada garis lurus dan lengkok bulat), hanya titik permulaan, titik akhir dan lengkok unsur geometri perlu dikira. Nilai koordinat pusat bulatan (atau jejari lengkok), titik persilangan atau tangen dua unsur geometri. Jika sistem CNC tidak mempunyai fungsi pampasan alat, nilai koordinat laluan gerakan pusat alat mesti dikira. Untuk bahagian yang mempunyai bentuk kompleks (seperti bahagian yang terdiri daripada lengkung bukan bulatan dan permukaan melengkung), adalah perlu untuk menganggarkan lengkung sebenar atau permukaan melengkung dengan segmen garis lurus (atau segmen lengkok), dan mengira nilai koordinat nodnya. mengikut ketepatan pemesinan yang diperlukan.