2021-08-23
Kelebihan daripadapusat pemesinan lima paksidalam pemprosesan acuan kereta
Pemesinan CNC lima paksi adalah bahagian yang sangat penting dalam pemesinan CNC. Teknologi ini telah digunakan secara meluas dalam bidang automobil, industri ringan, rawatan perubatan, pembinaan kapal, aeroangkasa, dan pembuatan instrumen ketepatan tinggi yang lain. Dalam pemprosesan acuan tradisional, pusat pemesinan tiga paksi dan pusat pemesinan menegak biasanya digunakan untuk melengkapkan pengilangan bahan kerja.
Kelebihan pemesinan lima paksiPermohonanPusat Pemesinan lima paksidalam Pemprosesan Acuan Automobil
1. Memproses acuan rongga dalam
Dalam proses pembuatan acuan kereta, jika anda ingin menggunakan pusat pemesinan tiga paksi untuk merealisasikan acuan rongga dalam, anda mesti memanjangkan pemegang alat dan alat. Walau bagaimanapun, apabila anda menggunakan apusat pemesinan lima paksiuntuk memproses rongga yang lebih dalam dan curam, Untuk mewujudkan keadaan proses yang lebih baik untuk pemprosesan acuan, putaran tambahan dan ayunan bahan kerja atau kepala gelendong dengan sewajarnya boleh memendekkan panjang alat, dengan itu mengelakkan berlakunya perlanggaran antara alat, pemegang alat dan dinding rongga, dan mengurangkan masa pemprosesan. Jitter dan pecah alat telah memanjangkan hayat perkhidmatan alat, dan kualiti permukaan dan kecekapan pemprosesan acuan juga telah bertambah baik.
2. Memproses dinding sisi acuan
Untuk pemprosesan dinding sisi acuan, panjang alat pusat pemesinan tiga paksi adalah lebih besar daripada kedalaman dinding sisi, dan kedalaman dinding sisi menentukan panjang alat. Sekiranya panjang alat itu ditambah, kekuatannya akan berkurangan dengan ketara. 3 kali diameter, fenomena pisau akan berlaku, dan kualiti bahan kerja akan sukar untuk dijamin. Contohnya, apusat pemesinan lima paksidigunakan untuk memproses dinding sisi acuan, dan ayunan gelendong atau bahan kerja boleh digunakan untuk membuat alat dan dinding sisi acuan sentiasa menunjukkan keadaan menegak. Apabila mengisar dinding sisi acuan, pemotong pengilangan satah boleh digunakan untuk menambah baik bahan kerja. Kualiti dan memanjangkan hayat alat.
3. Pemesinan permukaan rata acuan
Apabila memproses permukaan rata acuan, pusat pemesinan tiga paksi perlu menggunakan pemotong bola untuk menyelesaikan pengilangan untuk mendapatkan kualiti permukaan yang baik. Dalam kes ini, adalah perlu untuk meningkatkan laluan alat, tetapi kelajuan putaran tengah alat pemotong bola hampir sifar. Apabila acuan diproses, kerosakan pada alat adalah agak besar, hayat perkhidmatan alat akan berkurangan secara mendadak, dan kualiti permukaan acuan juga akan merosot. Thepusat pemesinan lima paksidigunakan untuk memproses permukaan melengkung yang agak rata. Alat ini boleh diletakkan pada bahan kerja pada sudut tertentu dan kemudian bahan kerja boleh diproses. Ini boleh meningkatkan halaju linear relatif antara bahan kerja dan alat hujung bola, dan bukan sahaja hayat alat boleh dipertingkatkan, malah kualiti permukaan bahan kerja juga akan bertambah baik.
4. Pemesinan permukaan acuan yang tidak sekata
Untuk pemesinan acuan dengan permukaan melengkung yang tidak teratur, ia biasanya dilakukan melalui pusat pemesinan tiga paksi pada masa lalu. Arah acuan pemotongan alat adalah untuk bergerak sepanjang keseluruhan laluan pemotongan. Proses pemotongan tidak akan berubah. Pada masa ini, keadaan pemotongan hujung alat Kualiti sempurna setiap bahagian acuan tidak dapat dijamin. Sebagai contoh, acuan dengan perubahan kelengkungan yang kerap dan acuan dengan alur dalam boleh diproses oleh apusat pemesinan lima paksi. Alat pemotong sentiasa boleh mengoptimumkan keadaan pemotongan, dan alat boleh memaksimumkan arah keseluruhan laluan pemprosesan. , Walaupun alat itu juga boleh bergerak dalam garis lurus pada masa yang sama, setiap bahagian permukaan acuan akan menjadi lebih sempurna.
5. Pemesinan pelbagai bentuk geometri acuan
Apabila menggunakan apusat pemesinan lima paksiuntuk memproses acuan dengan satah melengkung tiga dimensi, pemotongan acuan sentiasa dilindungi dalam keadaan kerja terbaik. Sudut kerja alat boleh diubah di mana-mana kawasan alat mesin untuk melengkapkan acuan geometri. Memproses.
6. Pemesinan lubang condong pada permukaan condong acuan
Apabila memproses lubang condong permukaan condong acuan, yangpusat pemesinan lima paksiboleh digunakan untuk meletakkan gelendong pada bahagian menegak permukaan condong bahan kerja melalui tindakan pemprosesan kepala hayun alat mesin jenis kepala hayun dan letakkannya pada kedudukan lubang yang tepat. Untuk memproses lubang serong pada acuan dengan tepat, sekurang-kurangnya dua gerakan interpolasi paksi linear diperlukan, dan ketepatan kedudukan lubang juga berkurangan dengan ketara dalam proses ini. Untuk memproses lubang serong, seperti pusat pemesinan lima paksi dengan meja bandul, tindakannya ialah meletakkan permukaan serong acuan pada kedudukan berserenjang dengan gelendong melalui meja bandul alat mesin. Pemprosesan lubang serong salah satu paksi linear gelendong boleh diselesaikan, yang jelas Meningkatkan ketepatan lubang.
7. Pengilangan garis lurus tanpa mengubah arah acuan
Jika anda ingin mengisar garis lurus tanpa perubahan arah, anda hanya perlu melukis garis lurus di hujung alat. Jika arah perlu diubah, hujung alat melukis lengkung. Arah hujung alat diubah. Ia amat penting untuk menggunakan apusat pemesinan lima paksiuntuk mengimbangi lengkung. Jika sistem kawalan tidak mengambil kira panjang alat, alat berputar di sekeliling pusat paksi, dan hujung alat tidak boleh diperbaiki, dan ia berkemungkinan besar untuk bergerak keluar dari kedudukan kerja semasa. Walau bagaimanapun, sistem yangpusat pemesinan lima paksimempunyai kawalan lima paksi. Fungsi. Dalam pengendalian acuan pemprosesan, walaupun arah alat diubah menggunakan sistem kawalan lima paksi, kedudukan hujung alat boleh kekal tidak berubah. Dalam proses ini, pergerakan pampasan yang diperlukan bagi paksi xyz juga dikira secara automatik. Pada masa ini, ketepatan pemesinan bertambah baik dengan ketara.